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环槽镀铬q345b无缝方管工作寿命受影响
作者:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2019年08月09 【字体: 】 

 环槽镀铬q345b无缝方管工作寿命受影响

 

工作寿命极易受到影响。镀铬技术在活塞环槽表面生成一层硬度较高的镀铬层,可以提高环槽表面的耐高温高压、q345b无缝方管耐腐蚀磨擦性能,所以在活塞环槽表面处理中得到普遍应用。大连迪施船机有限公司在活塞制造及翻新过程中采用滚镀镀铬技术处理活塞环槽表面。生产过程中,q345b无缝方管曾经出现过电镀质量问题。确定原因是准备翻新的旧活塞在进入电镀槽之前未清洁彻底,金属杂质进入镀液,通过共用的镀液循环进入新活塞的电镀槽,最终使新活塞环槽镀铬层出现气孔,导致q345b无缝方管产品返工。本论文通过实验检验大连迪施实际生产中的镀液配比是否合理。同时,确认镀液对主要杂质的容忍度,为实际生产提供理论指导。所用电源为恒定电位仪,采用的q345b无缝方管六价铬镀铬工艺,设定几种镀铬溶液,通过设计的镀层性能测试实验,确定镀层性能最为优良的镀液,然后对此q345b无缝方管镀液成分进行单因素实验,得到最佳的六价铬镀铬的工艺参数:CrO3:220270g/LH2SO4:1.92g/LCrO3/H2SO4=130∶)1针对上述镀液,q345d通过实验分析最易对镀层造成影响的几种杂质的含量范围,以便在生产实践中及时监测杂质含量,以免影响镀层效果。确定的镀液对于几种主要杂质的容忍度为:三价铬含量控制在48g/L铁离子含量不得超过8g/L铜离子含量不得超过8g/L氯离子含量不得超过8g/L大连迪施实际生产中,改变了以前生产中翻新、


新品镀液混用的生产流程。电镀槽改良为独立循环,同时根据上述实验数据加强镀液杂质监控,降低了电镀出现质量问题的几率,提高了生产效率。q345b无缝方管 q345b无缝方管的表面处理 q345b无缝方管的表面处理是表面处理工艺的难题之一。根据实践经验,提出q345b无缝方管用疏导与堵塞相结合的原则对q345b无缝方管进行表面处理。增加工艺孔、用堵具堵塞盲孔、用电焊消除盲孔都是行之有效的方法,还应注意改进热处理工艺,避免在表面处理前盲孔产生锈蚀,表面处理后要仔细清洗。列举了典型示例。一种异形件中的盲孔同轴度检测芯轴的设计 根据某企业产品检测的需要,设计一种用于组合体支架异形件中的盲孔同轴度检测芯轴。实践证明:该q345b无缝方管同轴度检测芯轴满足了刚性、精度和寿命的工艺要求;其结构紧凑、简单、合理;定位元件设计融入标准化元素,具有较强互换性;定位准确,装卸方便,能适应各种孔径公差变化,不改变定位精度。船舶低速柴油机活塞环槽在高温、高压、腐蚀、摩擦等工况下。

 

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